把化石組織切割成適合包埋容器的小塊；由于古組織長期埋藏在地層中，在組織及其圍巖中含有一些結(jié)晶水，必須去除以使包埋樹脂代之。所以，首先把樣品放在烘箱中，在80度下烘烤24小時作脫水處理。冷卻后，放入盛有Tech 7200包埋劑的燒杯或包埋盒中，避光浸透。10mm厚的小方塊樣品，要徹底浸透約需一周，若使用真空干燥器，在真空中浸透，時間將會縮短一半。

這套技術(shù)使用的包埋樹脂型號是Technovit 720 0VLC(以下簡稱T 7200膠），和現(xiàn)在大部分補牙材料一樣，采用光固化技術(shù)。因此，廠家專門提供一臺光固化儀器。

把浸透好的樣品塊移入包埋盒中，（注意讓觀察的樣品面朝下），把T 7200膠倒入包埋盒中，直至淹沒樣品。然后，啟動燈光開關(guān)。光固化分兩個階段，第一階段，使用低強度黃色光源，使包埋劑予以聚合。對10mm厚的樣品塊，約需時間4—5小時。第二階段，使用強光源藍色光源進一步聚合，約需時間8—10小時。第一階段和第二階段之間的切換，由儀器按照設(shè)定的時間程序自動完成，只需在藍色光源熄滅后，關(guān)閉儀器電源開關(guān)而已。固化過程可以安排在下班前進行，第二天上班時，即可以拿到固化好的樣品，其效率之高不言而喻。

EXAKT公司提供一個真空吸附樣品平行固定器，用于把樣品平行地固定在載玻片上。其程序是：先將一個載玻片粘上一塊2厘米大小的雙面膠帶，把包埋好的樣品塊觀察面對準雙面膠帶粘好，然后啟動真空泵把載有樣品的載玻片吸附在平行固定器的上蓋下。此時，要按比例把一種叫Tech 4000的固定膠調(diào)成糊狀，涂在另一個載玻片上（稱之為下載玻片），將其放在平行固定器的下蓋上，然后松開固定上蓋的螺絲，將樣品對準Tech 4000膠，輕輕放下，5分鐘之后，Tech 4000膠固化，樣品就牢牢地粘在下載片上。平行固定器的上下蓋非常平行，因此，粘好后的樣品面和下載玻片互相平行。

把粘有雙面膠帶的載玻片輕輕從樣品上取下，留待重復(fù)使用。將載有樣品的下載玻片用真空吸附在EXAKT 300CP切割機的平行導(dǎo)向樣品架上（樣品架有多個規(guī)格，一般使用的是25x76mm規(guī)格的真空吸附架），橫向移動平行導(dǎo)向臺，使被切割的樣品面與切割帶初步對齊（粗調(diào)），然后固定平行導(dǎo)向臺，調(diào)節(jié)平行導(dǎo)向臺右側(cè)的螺旋千分尺，以0.002mm的精度向前或向后移動樣品，使樣品面與切割帶精確重合。接下來，啟動切割機開關(guān)，使載有樣品的平行導(dǎo)向臺緩慢地移向高速轉(zhuǎn)動的切割鋸片，因平行導(dǎo)向臺后有一個牽引垂碼，所以，操作時，不許向前推進。相反，操作者還需用手作制動作用，以防平行導(dǎo)向器向前移動過快，導(dǎo)致撞斷鋸片，或迫使鋸片側(cè)向傾斜。
對硬度高的樣品，切割機的轉(zhuǎn)速要低，反之亦然。

研磨機型號是EXAKT 400CS，它由一個速度可調(diào)的磨盤、一個可調(diào)速的橫向往復(fù)移動的真空吸附頭和一個單板計算機控制的線性差動傳感器（AW 110， 精度為0.001mm）集合而成。

磨樣必須按以下程序進行：鋪一張水磨砂紙在磨盤上，啟動磨片機開關(guān)和冷卻水，啟動傳感器控制單元，把載有切割好的樣品載玻片吸附在真空頭上，啟動真空頭往復(fù)開關(guān)，加上垂重砝碼，緩緩地將樣品放在磨盤的中央。研磨機即進行自動研磨，同時，為傳感控制器預(yù)先設(shè)置一個研磨數(shù)值，當達到此值時，研磨機自動停止。

此系統(tǒng)提供不同顆粒度的砂紙，研磨時，按由粗到細的程序進行更換，但每次更換砂紙必須重啟控制器的一個新的程序，否則，將會出現(xiàn)嚴重的后果。

研磨并拋光好的樣品先用一個精度為0.001mm的數(shù)字千分尺進行測量，并做好記錄。然后取一個厚度誤差不超過0.005mm的載玻片（稱上載玻片），用真空泵吸附在精密平行粘片器透明的上板下；在樣品的表面一字排開滴上2—3滴Tech 7210膠，將其放在平行粘片器的下板上；輕輕抬起載有樣品的平行粘片器下板，注意觀察，當上載玻片與樣品接觸時，樣品上的7210膠逐漸向四周擴散，此過程不可過快，以免產(chǎn)生氣泡。待放置平穩(wěn)后，放下精密粘片器的上蓋，開啟藍光燈以固化7210膠，固化時間為10—12分鐘。

把帶有兩個載玻片的樣品，從平行粘片器中取出，置放在切割機上，按程序四的方法，把靠近上載玻片一端的樣品切割下來，切割厚度一般控制在約0.15mm。
切割下來載有樣品的上載玻片，按程序五的方法，從粗砂紙到細砂紙逐級研磨，最后，用4000號拋光紙徹底拋光。